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Bomba de derretimento Descrição do produto Bombas de engrenagem de alta precisão para reforço e dosagem para manter um produto final de alta qualidade constante. Bombas de derretimento (bombas de extrusão, bombas dosadoras ou bombas de engrenagem) são instaladas em todas as aplicações em extrusão e composição de plásticos. Bombas de derretimento são usadas para criar pressão constante e garantir saída constante. O parafuso da extrusora é aliviado, o que permite uma potência de saída maior e aumenta a flexibilidade em diferentes aplicações. O bombeamento suave, eficiente e constante de plástico derretido através da matriz de extrusão garante qualidade e dimensão constantes do produto. E seu principal objetivo é controlar precisamente a saída para a matriz. As bombas de derretimento criam pressão de forma mais eficaz do que um parafuso e fornecem pressão e volume de saída mais consistentes do que um parafuso. A extrusora enche as engrenagens do lado da sucção e as engrenagens rotativas descarregam o polímero do outro lado. As bombas de derretimento consistem em duas engrenagens, geralmente acionadas por um único motor. A extrusora enche as engrenagens do lado da sucção e as engrenagens rotativas descarregam o polímero do outro lado. O princípio é que uma engrenagem bem feita terá um perfil muito preciso e, quando essa engrenagem é fechada em um alojamento bem ajustado, o volume de plástico em cada dente será muito preciso. À medida que as engrenagens giram, elas medem uma quantidade exata de plástico no lado da descarga. A velocidade da rotação da engrenagem é controlada de perto por um acionamento CA ou CC projetado para menos de 1% de variação. A bomba de engrenagem é um método preciso para garantir um fluxo constante de polímero fundido, o que contribui para a saída da mais alta qualidade. Usado para bombear, medir e pressurizar todos os plásticos fundidos de alta/baixa viscosidade Função: 1. A pressão é medida antes que o fluido entre na bomba de engrenagem 2. A velocidade de extrusão é ajustada pelo PLC 3. Pressão de fusão constante e vazão estável mantidas Seus benefícios • Redução do estresse na extrusora por meio da transferência da tarefa de construção de pressão para a bomba de engrenagem • A redução da pressão da cabeça da extrusora pode gerar maior taxa de transferência, levando à eficiência de produção maximizada • Eliminação de variações de saída e pulsações de pressão • Melhora a qualidade do produto • Reduz refugos e defeitos do produto • Melhoria da precisão dimensional na produção de chapas e perfis • Otimiza a qualidade da superfície e óptica na produção de filmes, chapas e perfis • Maior qualidade do produto em homogeneidade e tamanho de pellets em aplicações de composição Em princípio, todas as bombas de fusão extrusoras têm o mesmo design: duas rodas dentadas externas se acoplam quando giram Existem diferenças quando se trata do design da engrenagem em si: helicoidal, espora e espinha de peixe são os tipos mais comuns. A Anji usa o tipo helicoidal, pois esse design é adequado para a maioria das aplicações e garante um processo contínuo e suave. Além disso, o design da engrenagem helicoidal apresenta menos atrito e tem melhores características de autolimpeza. Há também execuções especiais de bombas de engrenagem para aplicações onde são necessárias mudanças frequentes de cor, por exemplo, na composição de TPE. Aqui, a bomba de engrenagem tem um chamado "sistema de sangria" para drenagem e a descarga específica de fusão que é usada para a lubrificação dos mancais. Características: • Canal de fluxo de fusão otimizado de acordo com a experiência em extrusão de fusão de plástico • As roscas para sensor de pressão estão localizadas no corpo da bomba • Engrenagens e eixos de aço para ferramentas endurecidos de longa duração • Canal de produto otimizado para fluxo Acessórios • Bomba • Aquecedores • Unidades de acionamento • Sistemas de controle • Sensores • Carrinhos de suporte/Estrutura de base Opções • Classes de tolerância definidas • Cartucho de aquecimento com fio totalmente conectado ao conector • Aquecimento de líquido com furos de interconexão • Furos do sensor de pressão/temperatura no corpo • Escolha de materiais para cada aplicação • Recurso de resfriamento para vedações de eixo • Flanges de conexão • Trocador de tela Anji Adequado para a produção de: • Especial para o dispositivo de alto rendimento • Folha (Espuma/Cintas/Papelão plástico) • Revestimento (adesivo hot melt) • Tubo (tubo corrugado/gás) e perfil • Composição (Master batch/enchimento) • Extrusão de fios e cabos • Tubulação (Médica/Industrial/Irrigação) • Fibras (Monofilamento/tecidos não tecidos) • Peletização (fios e peletização de anel de água) • Reciclagem da maioria dos polímeros • Moldagem por sopro Parâmetros do produto Teoria: Estrutura da bomba de engrenagem de deslocamento positivo: Bomba de engrenagem Potência: Elétrica ou óleo Combustível: Não há necessidade Pressão: Alta pressão Faixa de volume: 10CC - 2000CC Viscosidade: ≤40000 Pas Temperatura de trabalho: ≤400°C (750°F) Temperatura de limpeza: ≤450°C (850°F) Pressão de saída: 40MPa (6000psi) Pressão diferencial: ≤25Mpa Instalação da bomba de fusão Método de instalação: Motor+Redutor+Acoplamento universal+Bomba de fusão
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A plataforma pantográfica hidráulica é um equipamento que também é conhecido como mesa hidráulica pantográfica
